泊头市华强机床维修有限公司 | 机床大修-机床维修
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      在加快振兴装备制造业的大背景下,国产机床进入了突飞猛的进发展阶段,随着数控设备的大举进入,机床大修业也将随之进入国内维修市场,这将使我国机床维修业受到挑战,所以建立一种新型的、**的立体维修服务网,已迫在眉睫。
        立体维修服务网的构建,简而言之,就是设计、制造、营销、维修一体化,打破各制造厂特约维修点的界限,建立区域维修服务网。
        由于在机床大修市场上,技术服务是交易的对象,市场上成交的基础是服务项目、维修质量、维修价格和修理工期等,所以各机床维修网点**具有化的维修人员和专门化的维修设备。这是一种开放式的修理场所,随时对本区域的机械数控设备实行现场点检工作(检查、调整),为用户进行视情维修、定期保养等,并根据用户施工中的工程进度,合理安排维修计划,从而降低机械故障所造成的损失。
        对于用户,化机床维修网点的现场点检,可以降低因设备故障造成的损失及机床大修费用,同时也使自身摆脱“大而全、小而全”的维修设备及人员投入所造成的经济负担。

      联系方式
    •  ·联系人:卢经理
    •  ·电  话:0317-8340588
    •  ·传  真:0317-8349019
    •  ·手  机:13931716991
    •  ·地  址:泊头市四营区
      刀具磨损和破损的检测方法
        目前,各国对刀具的磨损和破损的监测仍处于研究阶段,实用化的商品还比较少。普遍认为有发展前景的监测方法有:切削力(扭矩)法、振动法、功率(电流)法和声发射法等。
        (1)刀具、工件尺寸及相对距离测定法测量刀具和工件尺寸一般采用接触式测头,测头的安装方式有两种:一种是安装在机床床身上测量刀具的尺寸,称为刀具测头;一种是相当于一个刀具,安装在机床主轴或刀架上测量工件的尺寸,称为工件测头。通过在线测量刀具的位移量和工件新表面的位移量确定刀具的磨损量。
        (2)放射线法在刀刃的磨损部分渗入部分同位素,通过测量同位素的辐射量的大小来确定刀具的磨损量(或破损量)。
        (3)电阻法其基本原理是:随着刀具磨损量的增加,刀具与工件的接触面增大,因而刀具—工件的接触电阻减少;或把一种的电阻材料均匀的涂在刀具的后表面上,随着磨损量的增加,电阻材料不断减少,电阻逐渐下降。
        (4)光学图象法光学方法是利用磨损区比未磨损区具有**强的光发射能力的原理,把一束强光照射在后刀面上,根据发射光的强度来判定刀具的使用情况。
        (5)切削力法测力仪的安装根据加工条件而定。一般情况是:在车床上将其安装在刀架或刀杆上;在铣床、钻床等机床上,则将其安装在工作台上。利用切削力监测刀具状态有多种实施方案,利用主切削力FX,FY之比FX/FY或FY/FX及其变化率d(FY/FX)/dt综合地监测刀具的磨损和破损。此外,还可用机床的主轴扭矩和轴承力来监测刀具的切削状态。
        (6)切削温度法测量切削温度主要有三种方法:热化学反应法、磁辐射法、热电势法。应用较多的是热电势法,它以热电偶作为测量元件,把热电偶嵌入刀具中可以测量切削温度,以监测刀具的磨损。切削温度法不适用于断续切削的情况,且不能用来监测刀具的破损。
        (7)切削功率法磨损刀具消耗的功率比锋利刀具大,切削功率(主电动机功率、进给电动机功率)反映了切削力的大小。功率的测量可以采用交流互感器、直流互感器、霍耳功率计、分流分压器等。功率法的优点是信号获取简单、,传感器便于安装,便于在生产中推广。但功率信号中的刀具磨损及破损信息较弱,灵敏度低。
        (8)振动法将加速度传感器安装在机床工作台或刀架上,测量机床的振动信号,然后对其进行时域和频域分析,得出刀具的状态信息。
        (9)噪声分析法测量并分析机床的噪声信号可以监测刀具的状态。一般说来,利用噪声信号中某一频段的能量来监测刀具状态**为。但此方法受环境干扰大。
        (10)声发射法在材料发生塑性变形或破裂时,会释放出瞬时的弹性能,并以超声频率的声脉冲波强度变化形式表现出来。声发射信号的频率范围为几万Hz到几十万Hz,当刀具差不多破损时,声发射强度增加到正常值的3~7倍。
        (11)加工表面粗糙度法在切削过程中,当加工表面的表面粗糙度超差时,就认为刀具已不能再使用。表面粗糙度的测量,可以采用光干涉法和接触探针法。
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