泊头市华强机床维修有限公司 | 机床大修-机床维修
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      在加快振兴装备制造业的大背景下,国产机床进入了突飞猛的进发展阶段,随着数控设备的大举进入,机床大修业也将随之进入国内维修市场,这将使我国机床维修业受到挑战,所以建立一种新型的、**的立体维修服务网,已迫在眉睫。
        立体维修服务网的构建,简而言之,就是设计、制造、营销、维修一体化,打破各制造厂特约维修点的界限,建立区域维修服务网。
        由于在机床大修市场上,技术服务是交易的对象,市场上成交的基础是服务项目、维修质量、维修价格和修理工期等,所以各机床维修网点**具有化的维修人员和专门化的维修设备。这是一种开放式的修理场所,随时对本区域的机械数控设备实行现场点检工作(检查、调整),为用户进行视情维修、定期保养等,并根据用户施工中的工程进度,合理安排维修计划,从而降低机械故障所造成的损失。
        对于用户,化机床维修网点的现场点检,可以降低因设备故障造成的损失及机床大修费用,同时也使自身摆脱“大而全、小而全”的维修设备及人员投入所造成的经济负担。

      联系方式
    •  ·联系人:卢经理
    •  ·电  话:0317-8340588
    •  ·传  真:0317-8349019
    •  ·手  机:13931716991
    •  ·地  址:泊头市四营区
      锥齿轮测量技术的研究应用
        锥齿轮传动机构在汽车、直升飞机、机床及电动工具制造业中,了广泛的应用。不同的用途对锥齿轮性能质量的要求也不同,归纳起来包括:
        ①有良好的接触区,能的传递动力扭矩;
        ②有良好匹配的几何形状,能平稳的传递运动,从而载荷均匀、传动平稳、振动小、噪音低。工厂通常采用双啮仪及检测接触斑点的滚动检查仪来控制锥齿轮的质量,但实际上很难**判定锥齿轮的使用性能。
        锥齿轮的精度测量方法和圆柱齿轮类同,通常可分为三种:
        ①坐标式几何解析测量法。即把锥齿轮作为一个几何实体,对其几何元素分别进行单项几何精度的测量;齿轮测量中心是其主要测量仪器。
        ②啮合式综合精度测量法。即把锥齿轮作为一个传动元件,对其传动精度、接触斑点、振动噪音进行综合测量。其测量仪器主要有锥齿轮单面啮合检查仪、锥齿轮双面啮合测量仪及锥齿轮滚动检验机。
        ③锥齿轮整体误差测量法。它将锥齿轮作为一个用于实现传动功能的几何实体,或用坐标测量法按单项几何精度测量方式测量出锥齿轮的整体误差,实现锥齿轮单项几何误差和传动精度、质量之间内在联系的分析研究;或按单面啮合测量方式、采用啮合点扫描测量方法,对锥齿轮的整体误差进行测量,锥齿轮的综合运动精度、接触斑点以及各单项几何精度。因此,锥齿轮整体误差测量法是前两种测量方法的集成和发展。
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